Maszyny do obróbki płyt. Gotowe, prefabrykowane elementy zabudowy.

Architekci, rzemieślnicy, malarze i tynkarze, renowatorzy lub stolarze zadają sobie często pytanie: co zrobić aby ograniczyć czas wykonania kłopotliwych prac związanych z suchą zabudową, jednocześnie poprawiając ich jakość. Jedną z możliwości jest zastosowanie odpowiednich urządzeń specjalistycznych do obróbki różnego rodzaju płyt.

Specjalistyczne maszyny

Możemy już dzisiaj zakupić maszyny które umożliwiają cięcie i frezowanie płyt w jednym (zastosowanie zamiennych agregatów tnąco-frezujących) są to dwa identyczne uchwyty do agregatów roboczych znajdujące się na prowadnicy. Ich modułowa budowa pozwala na niezależne zastosowanie agregatów roboczych wymienianych na każdym uchwycie kilkoma ruchami. Dzięki temu, używając jednej maszyny, można wykonywać różne prace przy rozbudowie wnętrz:

• frezowanie,
• piłowanie,
• wiercenie,
• szlifowanie,
• względnie szczotkowanie lub kopiowanie na frezarce.

Zaoszczędzamy ok. 70% czasu, dzięki temu mamy większe szanse u zleceniodawcy, ponieważ jesteśmy po prostu szybsi, a do tego podwyższamy jakość wykonania elementów zabudowy.

Inwestycja w maszynę do obróbki płyt może się zwrócić już w ciągu 6-mc do 1-roku.

Zalety nowoczesnych maszyn

Możliwa jest także obróbka praktycznie wszystkich materiałów o formacie płytowym, np:

• płyty gipsowo-kartonowej (GKB, GKBI, GKF, GKFI),
• płyty gipsowo-włóknowej Fermacell,
• płyty cementowo-włóknowej,
• drewna jednolitego,
• płyty pilśniowej MDF,
• parkietu,
• szkła akrylowego,
• płyty aluminiowej,
• materiałów izolacyjnych,
• itd.

Szeroka paleta oprzyrządowania umożliwia tworzenie przeróżnych form, takich jak cięcie pod kątem, zaokrąglenia lub kształtowanie swobodne. Od tej chwili, wykorzystując tylko część dotychczasowego nakładu, na miejscu budowy można precyzyjnie wykonać i dopasować wszelkie formy i elementy konstrukcyjne, krawędzie, zaokrąglenia, okładziny, obramienia, otwory, filary, imitacje stiuku. Maszyny te odpowiadają zatem wszelkim wymaganiom, jakie stawia rozbudowa wnętrz, posiadają wszystkie części, których potrzebuje pracownik, a dodatkowo urzekają nieproporcjonalnie wysoką w stosunku do poniesionych kosztów wydajnością.

Gotowe elementy prefabrykowane

Drugą z możliwości jest zakup gotowych elementów prefabrykowanych (kształtki) z płyt gipsowo-kartonowych, twardych płyt piankowych, które można zamontować jako obudowy rur, okładziny belek, na poddaszu itp. Renowatorzy, stolarze, mogą zaoszczędzić sobie kłopotów związanych z wymianą okien, tynkowaniem ościeży, framugi okiennej. Architekci i projektanci mogą preferować składane elementy z płyty gipsowo-kartonowej i ćwiczyć własną kreatywność w planowaniu przestrzeni wnętrza.

Opracowano:
C. Skrzypulec Handelsvertretung